Bockmon等人使用粒徑分別為44 nm、80 nm、121 nm的3種Al粉制備得到了的Al/MoO3納米鋁熱劑，并在受限制的條件下對(duì)其燃燒速率進(jìn)行了測試研究，確定Al顆粒粒徑與燃燒速率之間的關(guān)系。

測試結(jié)果表明，在一定粒徑范圍內(nèi)，燃燒速率隨著粒徑的減小而增加，但當(dāng)粒徑減小到一個(gè)特定的尺寸時(shí)，燃燒速率將不再隨著粒徑的改變而產(chǎn)生變化，這主要是由于過量的Al2O3起著散熱的作用，從而抑制了燃燒波傳播的進(jìn)一步增加。

Granier等人對(duì)不同粒徑（17.4 nm～20μm）Al粉制備的Al/MoO3納米鋁熱劑進(jìn)行激光點(diǎn)火實(shí)驗(yàn)，使用的激光為50 W的CO2激光源。最后得到隨著鋁粉粒徑的增加，鋁熱劑的點(diǎn)火時(shí)間從12 ms增加到6 s。根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)研究最終表明，納米復(fù)合物的燃燒速率和點(diǎn)火時(shí)間都要優(yōu)于微米復(fù)合物，所以改變復(fù)合物中組分粒徑是調(diào)節(jié)復(fù)合物性能的一種有效的方式。

高能量、鈍感和優(yōu)良的力學(xué)性能是金屬Al/含氟聚合物的標(biāo)簽。作為反應(yīng)性材料的一種，金屬Al/含氟聚合物已經(jīng)成為了國內(nèi)外含能材料研究的重要目標(biāo)。

自從上世紀(jì)七十年代初期，Willis等人發(fā)現(xiàn)高速撞擊Al/PTFE復(fù)合材料的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)閃光現(xiàn)象以來，直到進(jìn)入二十一世紀(jì)之后，金屬/含氟聚合物的能量釋放反應(yīng)特性才更多地被大家認(rèn)識(shí)，因此一躍成為了國防工業(yè)應(yīng)用和民用范疇的一種非常重要的新型含能材料。經(jīng)過多年的研究，PTFE/Al復(fù)合材料已經(jīng)具有了比較完善的制備工藝，并且制備的樣品在力學(xué)性能方面都有良好的表現(xiàn)。

2001年，Vasant等人使用壓制與燒結(jié)的方法制備方式初步嘗試得到了PTFE/Al試樣。后來，B Daniel等人在改進(jìn)的研究報(bào)告中向大家介紹了一種比較完善的PTFE/Al燒結(jié)方法。試樣從0℃以1℃/min的升溫速率升高到380℃，在溫度到達(dá)330℃的時(shí)候保溫4 h，然后繼續(xù)升溫到380℃的時(shí)候保溫6 h。為了能夠提升PTFE/Al試樣的拉伸強(qiáng)度，可以在加熱保溫結(jié)束后進(jìn)行降溫的階段，大概在PTFE結(jié)晶溫度附近（327℃）進(jìn)行一段時(shí)間的保溫處理，提升PTFE的結(jié)晶度。

國內(nèi)的許多研究人員也進(jìn)行了相關(guān)的研究工作，對(duì)PTFE/Al試樣的燒結(jié)制備工藝進(jìn)行了大量的探索研究。陽世清，徐松林等人采用壓制燒結(jié)的方法制備了PTFE/Al反應(yīng)材料試樣，并進(jìn)行了相關(guān)的性能測試。測試結(jié)果表明，獲得的PTFE/Al反應(yīng)材料試樣密度為2.2849 g/cm3，高達(dá)理論密度的94.8％。另外對(duì)PTFE/Al樣品的燃燒熱值進(jìn)行了測量，結(jié)果顯示其燃燒熱值為14.9 kJ/g，是TNT燃燒熱值的數(shù)倍。此外，PTFE/Al試樣具有良好的拉伸強(qiáng)度，大約為17~23 MPa。不僅如此，PTFE/Al試樣還具有良好的壓縮性能，在170 MPa的應(yīng)力作用下能夠保持其形態(tài)完整，不發(fā)生破碎。

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