一、技術(shù)背景與核心優(yōu)勢

為響應(yīng)“中國制造2025”戰(zhàn)略，3D打印技術(shù)憑借制造復(fù)雜幾何形狀、輕量化堅(jiān)固結(jié)構(gòu)的獨(dú)特優(yōu)勢在工業(yè)制造領(lǐng)域備受關(guān)注。其核心載體——點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，是一種拓?fù)溆行虻娜S開胞結(jié)構(gòu)，由重復(fù)單元細(xì)胞通過支柱元素在節(jié)點(diǎn)處連接構(gòu)成，兼具結(jié)構(gòu)特征與超材料均質(zhì)特性。

二、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)特性與參數(shù)調(diào)控

• 參數(shù)可調(diào)性：通過調(diào)整細(xì)胞拓?fù)洌ㄟB通性）、幾何形狀（細(xì)胞大小、支柱尺寸）等參數(shù)，可顯著改變結(jié)構(gòu)的物理響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)聲學(xué)、介電、力學(xué)等母體材料無法具備的特性。
• 性能優(yōu)勢：高強(qiáng)度、輕量化、優(yōu)異熱傳導(dǎo)性及可控能量吸收能力，使其在減重、提高飛行速度等航空航天需求中展現(xiàn)潛力。

三、商業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域拓展

• 生物醫(yī)學(xué)：金屬點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)可降低醫(yī)療植入物剛度，匹配人體骨骼剛度以避免應(yīng)力屏蔽；大表面積/體積比與孔隙度促進(jìn)液體流動(dòng)，加速骨骼整合與恢復(fù)。
• 航空航天：輕量化特性助力飛行器減重提速，均勻坍塌響應(yīng)控制提供優(yōu)于金屬泡沫的能量吸收優(yōu)勢。
• 其他領(lǐng)域：減震、吸能、吸聲、生物相容等特性使其適用于船舶、汽車等多行業(yè)，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)-功能一體化。

四、制備技術(shù)與局限性

金屬點(diǎn)陣材料可通過電子束熔煉、冷凝鑄造、熔模鑄造、聚合物填充等多種技術(shù)制備。然而，傳統(tǒng)工藝在細(xì)胞均勻性、大小控制、連通度及力學(xué)性能調(diào)控方面存在局限，需結(jié)合3D打印技術(shù)突破瓶頸。

3D打印點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)以參數(shù)可調(diào)性、多領(lǐng)域適用性及制備技術(shù)革新，成為推動(dòng)工業(yè)制造向“中國制造2025”目標(biāo)邁進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)支撐。

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