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3D打印超疏水多孔材料蒸發(fā)特性與模式研究

來源:杰呈3D打印 發(fā)布時間:2025-10-27 09:10:16 瀏覽次數(shù):0
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3D打印PLA超疏水多孔材料表面蒸發(fā)實(shí)驗分析

一、液滴蒸發(fā)模式特性

在親水表面,液滴蒸發(fā)時接觸角和接觸半徑同步減小,呈現(xiàn)典型的MIX模式變化特征;而在疏水及超疏水表面,液滴蒸發(fā)過程則經(jīng)歷CCA(恒接觸角)→ CCR(恒接觸半徑)→ MIX三種模式的動態(tài)轉(zhuǎn)變。疏水/超疏水表面蒸發(fā)過程中,液滴會吸收凝聚能量至臨界點(diǎn)后發(fā)生跳動現(xiàn)象,隨后迅速蒸發(fā)殆盡。跳動前后,液滴依次經(jīng)歷不同潤濕模型轉(zhuǎn)變,最終趨近或達(dá)到Cassie狀態(tài)(固-液接觸面封存空氣)。實(shí)驗驗證了液滴體積的2/3次方與蒸發(fā)時間符合2/3次冪定律,證實(shí)了蒸發(fā)過程的規(guī)律性。

二、蒸發(fā)速率影響因素

  • 親水表面:液滴鋪展面積大,水蒸氣擴(kuò)散效率高,蒸發(fā)速率大;但蒸發(fā)制冷效應(yīng)導(dǎo)致蒸發(fā)速率波動顯著。
  • 疏水/超疏水表面:液滴鋪展面積小,固-液/氣-液接觸面積小,蒸發(fā)過程中周圍水蒸氣密度逐漸升高;滾動特性促使形成穩(wěn)定的Cassie狀態(tài),空氣導(dǎo)熱性差導(dǎo)致蒸發(fā)速率較小,且蒸發(fā)制冷對速率的影響弱于親水表面,整體蒸發(fā)速率顯著低于親水表面。

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三、材料制備與性能優(yōu)化

通過3D打印改性光固化樹脂制備多孔材料,經(jīng)潤濕性調(diào)控發(fā)現(xiàn):當(dāng)HN-SiO?質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5%、修飾時間45min時,樣品F性能最優(yōu)(接觸角CA=166.1°,滾動角SA=5.62°)?;诖酥苽涞挠退蛛x器對正己烷、甲苯、石油醚、三氯甲烷、大豆油的分離效率均>95%,多次循環(huán)后仍保持>88%的分離效率。

四、自清潔與防結(jié)冰性能

  • 自清潔性能:表面碳粉易附著于孔隙內(nèi),導(dǎo)致不同黏附性超疏水表面的自清潔功能差異不顯著。
  • 防結(jié)冰性能:超疏水表面水滴比親水表面更易結(jié)冰,主因是親水表面與水滴/孔隙接觸面積大,孔隙內(nèi)空氣的隔熱作用減弱了熱傳導(dǎo)效率。

五、研究不足與展望

  • 現(xiàn)有局限:3D打印多孔樣品孔徑偏大,油水分離時對混合物的承載能力有限;雖具應(yīng)用價值,但需拓展至微納孔隙以擴(kuò)大應(yīng)用范圍。
  • 未來方向:從能量角度深入分析液滴蒸發(fā)波動現(xiàn)象,探究蒸發(fā)過程中能量變化規(guī)律及躍遷機(jī)制,以全面揭示多孔超疏水表面的液滴蒸發(fā)特性。


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