本研究采用三維設(shè)計(jì)軟件Solidworks進(jìn)行設(shè)計(jì)。它是世界上首個基于Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng),功能強(qiáng)大、組件繁多,有功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新三大特點(diǎn),是領(lǐng)先主流的三維CAD解決方案。它能提供不同方案、減少設(shè)計(jì)錯誤、提高產(chǎn)品質(zhì)量,且操作簡單方便。
從蜘蛛絲紡錘體組合、形狀、周期及相鄰紡錘體連接絲曲率優(yōu)化四個方面全新設(shè)計(jì)蜘蛛網(wǎng)。充分利用拉普拉斯壓力方程和表面能梯度方程,使霧氣在紡錘體快速凝聚成小液滴,紡錘體形狀設(shè)計(jì)和連接絲曲率優(yōu)化助力小液滴快速運(yùn)輸匯聚成大液滴,縮短凝聚匯聚時間,保證懸掛液滴體積最大化,提升集水效率。
考慮到自然界蜘蛛網(wǎng)類似對稱結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)蜘蛛網(wǎng)整體框架為對稱正八邊形。每段蜘蛛絲橫截面為圓形,大紡錘體一側(cè)連接處截面半徑0.25mm,另一側(cè)0.13mm,大紡錘體尖頂處截面最大半徑0.54mm,小紡錘體尖頂處0.27mm。

SolidWorks設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)后,將文件轉(zhuǎn)成STL格式導(dǎo)入3D打印機(jī)(DLP)二次處理。采用405nm LED光源(強(qiáng)度20mW/cm2),調(diào)整XY像素分辨率20μm,曝光時間每層2s,經(jīng)中壓汞燈(強(qiáng)度30mW/cm2)固化成型。取出樣品,放入200mL無水乙醇燒杯浸泡10min,用細(xì)毛刷拭去表面未固化光敏樹脂,樣品制備完成。
用氮?dú)獯祾?D打印仿生蜘蛛網(wǎng)表面灰塵,將其水平放置在鋁合金支撐板,送入等離子體清洗機(jī)腔體,在70W功率下清洗150s后取出。
用低表面能氟硅烷對3D打印仿生蜘蛛網(wǎng)表面改性,與親水處理對比。將打印樣品與裝有10μL全氟癸基三乙氧基硅烷的杯子放入玻璃容器(145mm×70mm),用鋁箔密封杯口,放入120°C烘箱加熱2h,斷開電源自然冷卻至室溫后取出樣品。

將3D打印仿生蜘蛛網(wǎng)掛在自制支架固定器,加濕器管噴口垂直距蜘蛛網(wǎng)5cm,濕度儀放蜘蛛網(wǎng)邊觀察濕度,控制濕度在85% - 90%之間。正下方放盛水皿,每30min稱重(減去空培養(yǎng)質(zhì)量),記錄4次,集水過程持續(xù)120min。
基于蜘蛛絲集水原理,優(yōu)化紡錘體形狀和關(guān)節(jié)曲率。霧氣在關(guān)節(jié)和紡錘體冷凝成微小液滴,因曲率變化產(chǎn)生拉普拉斯壓差,尖頂曲率變化明顯,周期性紡錘體多尺寸排列使最大懸掛液滴三相接觸線(TCL)更長。關(guān)節(jié)和大紡錘體表面微小液滴向大紡錘體法向移動凝結(jié)成大液滴,小紡錘體表面和連接處微小液滴向小紡錘體法向移動凝結(jié)成小液滴。小液滴向大液滴匯聚,最終形成更大液滴滴落。
測試集水性能時,霧氣來自自制導(dǎo)管將加濕器霧氣固定方向噴出。霧流方向與仿生蜘蛛網(wǎng)放置夾角影響集水量。將出霧口導(dǎo)管水平放置,使霧流平行地面,蜘蛛網(wǎng)與地面呈90°、45°、0°三種角度測試。結(jié)果顯示,“單橢球”紡錘體仿生蜘蛛網(wǎng),霧流與蜘蛛網(wǎng)面呈90°夾角時集水量最多,45°次之,0°最少。霧流方向與蜘蛛網(wǎng)面垂直時,紡錘體捕集霧氣效率最高。
采用相同形狀橢球紡錘體,按“單橢球”“雙橢球”“大小大多尺寸”紡錘體三種組合周期,探究不同組合對集水性能影響。蜘蛛絲捕集霧氣能力與紡錘體和關(guān)節(jié)組合能懸掛的最大液滴體積有關(guān),液滴懸掛時三相接觸線(TCL)影響懸掛液滴大小。從集水量看,多尺寸紡錘體>雙橢球紡錘體>單橢球紡錘體,多尺寸紡錘體效率提高近一倍。因其TCL長度大于其余兩種,連續(xù)TCL使液體平滑擴(kuò)散移動,多尺寸橢球紡錘體由大小紡錘體組合,TCL可延續(xù)到三個紡錘體,懸掛體積更大,集水效率最優(yōu)。自然界蜘蛛絲紡錘體為橢球狀,傳統(tǒng)制備仿生蜘蛛絲紡錘體形狀也是橢球狀。
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