提及3D打印技術(shù)，許多人的第一反應(yīng)往往是塑料或樹脂材質(zhì)的打印，但事實(shí)上，金屬同樣可以通過3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)成型！早在2015年，就有報(bào)道指出西班牙患者成功植入了全球最復(fù)雜的三維印刷金屬胸骨，這足以證明金屬3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域早已發(fā)揮關(guān)鍵作用。

    或許有人認(rèn)為，金屬3D打印需要通過燒結(jié)粉末層來實(shí)現(xiàn)，層間結(jié)合必然存在缺陷，其機(jī)械性能無法超越傳統(tǒng)成型工藝。若持有這種觀點(diǎn)，便已落后于技術(shù)發(fā)展的腳步！實(shí)際上，金屬3D打印的層與層之間通過熔池實(shí)現(xiàn)緊密結(jié)合，縱向性能表現(xiàn)優(yōu)異，甚至可超越橫向性能。隨著技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，金屬3D打印的性能已全面超過鑄造與鍛造工藝。接下來，我們將深入探討金屬3D打印的五大應(yīng)用領(lǐng)域！

    一、模具制造領(lǐng)域

    采用3D打印技術(shù)制造的保形冷卻金屬模具已發(fā)展多年。從最初的市場疑慮到后來的逐步嘗試，如今3D打印金屬模具正獲得越來越多客戶的認(rèn)可。2019年5月21日，在廣州舉辦的2019年國際橡膠塑料展覽會(huì)上，多家3D打印企業(yè)展示了其在模具領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。通過透明模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)展示，可清晰觀察到3D打印模具具備復(fù)雜的保形冷卻流道設(shè)計(jì)。在注塑生產(chǎn)過程中，這種設(shè)計(jì)能使模具冷卻更均勻、快速，從而提升生產(chǎn)效率并延長模具使用壽命。

    保形冷卻金屬模具的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在多個(gè)方面：其一，可實(shí)現(xiàn)塑料制品更均勻的成型效果，避免因冷卻速率不均導(dǎo)致的收縮缺陷；其二，在新注塑產(chǎn)品開發(fā)中，通過減少迭代次數(shù)即可完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證。當(dāng)3D打印模具在效率、成本與性能上全面超越傳統(tǒng)模具時(shí)，選擇3D打印技術(shù)已成為必然趨勢(shì)。

    二、五金配件領(lǐng)域

    傳統(tǒng)工業(yè)中，五金產(chǎn)品的測量數(shù)據(jù)往往存在誤差，而通過三維掃描技術(shù)可精準(zhǔn)獲取現(xiàn)有硬件產(chǎn)品的三維數(shù)字模型。基于該模型進(jìn)行修改與設(shè)計(jì)，可快速生成新的產(chǎn)品數(shù)字模型，并最終通過3D打印技術(shù)制造出修改后的硬件實(shí)體。這一流程顯著提升了產(chǎn)品精度，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)到實(shí)物的無縫銜接。

    此外，3D打印的金屬五金產(chǎn)品可直接投入實(shí)際應(yīng)用，有效降低因設(shè)計(jì)誤差導(dǎo)致的重復(fù)開模成本。同時(shí)，3D打印技術(shù)能高度還原設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，便于用戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確驗(yàn)證，確保最終成品符合預(yù)期需求。