自誕生以來，鑄造工藝便成為人類生產(chǎn)制造中不可或缺的一環(huán)，擁有著約6000年的悠久歷史。在中國，大約在公元前1700年至前1000年期間，青銅鑄件的生產(chǎn)便已步入全盛時期，工藝水平達到了相當(dāng)高的高度。傳統(tǒng)鑄造工藝在生產(chǎn)鑄件時，必須依賴模具，而模具的制作往往是整個鑄造流程中最耗時的環(huán)節(jié)，同時還伴隨著高昂的鑄造費用和繁瑣的模具保養(yǎng)工作。

然而，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，為這些問題提供了有效的解決方案。杰呈3D所采用的3D打印機，集鑄造砂型打印、失蠟鑄造打印、木模替代打印三大功能于一體，打印精度高達0.2mm，不僅性價比出眾，而且穩(wěn)定性與精密度均表現(xiàn)優(yōu)異。

1. 該3D打印技術(shù)實現(xiàn)了全程數(shù)字化管理，極大地方便了數(shù)據(jù)統(tǒng)計、經(jīng)驗總結(jié)以及技術(shù)留存，從而提升了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，這一技術(shù)也降低了公司對核心員工的依賴，減少了造型師個人能力對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

2. 在成本節(jié)約方面，該技術(shù)同樣表現(xiàn)出色：
   （1）它能夠快速驗證鑄造工藝流程，迅速制造出研發(fā)樣品及小批量產(chǎn)品。合理運用此技術(shù)，可縮短高達50%的供貨時間，進而降低運輸成本，提升企業(yè)競爭力，助力企業(yè)贏得更多訂單。
   （2）該技術(shù)還能顯著提升鑄件的精密度和壁厚均勻性，從而減少后續(xù)CNC加工的工作量。

3. 在復(fù)雜砂型制作方面，3D打印技術(shù)展現(xiàn)了其獨特優(yōu)勢。它能夠輕松打印出傳統(tǒng)工藝難以制作的隨形水道、缸體缸蓋等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

4. 此外，3D打印技術(shù)還帶來了更加干凈、環(huán)保的工作環(huán)境。

相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，3D打印技術(shù)的設(shè)備靈活性更高，無需擔(dān)心傳統(tǒng)方式中可能出現(xiàn)的干涉和角度問題。同時，對于組件的更改，也無需重新開模具，使得修改和調(diào)整變得更加快速和容易。該技術(shù)能夠滿足薄壁及復(fù)雜幾何形狀的打印需求，其靈活的修改調(diào)整能力為傳統(tǒng)制造模式提供了有力的補充。

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